Tozdan başlayan güç
RB-B4C
Elmas ve Kübik Bor Nitrürden sonra, Bor Karbür bilinen en sert üçüncü malzemedir. Yalnızca olağanüstü sertliğe sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda küresel olarak üretilmesi en zor malzemelerden biridir. Yoğunluğu 2,52 gr/cm³ olan bor karbür en hafif, dolayısıyla taşıması en kolay balistik korumayı sağlar. Sağlam kimyasal bağlarla güçlendirilmiş sert yüzeyi, zorlu ortamlarda aşınmayı azaltır. Zırh malzemesi olarak rolünün ötesinde bor karbür, yüksek aşınma direnci nedeniyle nozul üretiminde ve olağanüstü nötron emilimi nedeniyle nükleer endüstride de kullanılmaktadır.
Nurol Teknoloji olarak, dünya rezervlerinin %70'i ülkemizde bulunan bor madeninin bir türevi olan bor karbürü kullanarak en hafif ve en yüksek kalitede balistik seramikleri üretmeye devam ediyoruz. Bor karbür balistik zırh plakaları üretmek için Reaksiyon Bağlama yöntemini kullanmakla birlikte, doğrudan sinterleme yöntemiyle geliştirdiğimiz bor karbür kompozit seramikler, deneyimli teknik ekibimiz ve en üst teknoloji ekipmanlarımızla bizi dünyanın en yüksek kapasiteli üreticisi haline getiriyor.
AI2O3
Alüminyum Oksit veya Alümina, olağanüstü sertliği ve mukavemeti ile bilinen çok yönlü bir seramik malzemedir. Yüksek ısı iletkenliği, elektrik yalıtımı, aşınma ve korozyona karşı mükemmel direnci ile çeşitli zorlu ortamlar için uygun bir malzemedir. Teorik yoğunluğu 3,95 gr/cm³ olan alümina, yüksek sıcaklıklar ve korozif ortamlar gibi zorlayıcı koşullar altında bile yüksek mukavemet sağlaması ve güvenilirliğini ile tanınmaktadır.
Balistik koruma alanında, Alümina seramik zırhlar, bir çok tehdide karşı uygun maliyetli ancak son derece etkili koruma sunar. Alümina aşınma direnci ve yüksek sıcaklıklara dayanma kabiliyeti gibi benzersiz özellikleri ile yalnızca zırh uygulamaları için değil, aynı zamanda yüksek sıcaklık ve korozyon direnci gerektiren bileşenler için de uygundur. Nurol Teknoloji'de, çeşitli boyutlarda, geometrilerde ve kalınlıklarda Alümina seramikler üretmek için en son üretim süreçlerini kullanarak müşterilerimizin gereksinimlerine göre uyarlanmış koruma çözümleri sunuyoruz.
SiC
Bor karbürden sonra en yüksek sertliğe sahip seramik malzeme olan Silisyum Karbür, yüksek sıcaklıklarda bile mükemmel aşınma ve korozyon direnci sergiler. Ayrıca üstün termal iletkenliğe, termal şok direncine ve minimum termal genleşmeye sahiptir. Teorik yoğunluğu 3,2 gr/cm³ olan silisyum karbür seramik zırhlar, düşük ağırlıkla yüksek tehditlere karşı koruma sunarak personel, araç ve yapısal koruma sistemleri için ideal bir seçimdir.
Balistik seramik plaka olarak kullanımının yanı sıra silisyum karbür, yatak, sızdırmazlık elemanı ve yüksek sıcaklıkta aşınma direnci gerektiren bileşen olarak da hizmet vermektedir. Ayrıca CVD yöntemiyle üretilen SiC katmanları, özellikle yarı iletken üretiminde ve uzay teknolojilerinde ayna olarak kullanılmaktadır. Nurol Teknoloji olarak 2250°C'de inert gaz atmosferinde çalışan fırınlarımızda çeşitli ebat, geometri ve kalınlıklarda SiC teknik seramikler üretmeye devam etmekteyiz.
Nurol Teknoloji İleri Teknik Seramik Portföyü | ||||
---|---|---|---|---|
Unit | RB-B4C | DS-SiC | AI2O3-99.5% | |
Yoğunluk | gr/cm³ | 2.55 ± 0.02 | 3.13.±0.04 | 3.91±0.02 |
Sertlik | GPa(HV1) | 23 | 26 | 17 |
Kimyasal Bileşimi | - | B4C/Si/SiC | SiC | AI2O3 |
Basma Direnci | GPa | 2.5 | 3.4 | 2.6 |
Elastik Modülü | GPa | 400 | 410 | 370 |
Kırılma Tokluğu | mPa-m1/2 | 3-4 | 4-5 | 4-5 |
Poisson Oranı | - | 0.18 | 0.20 | 0.21 |
Kayma Modülü | GPa | 169.5 | 170.8 | 152.9 |
Koruma Çözümleri & Ürünleri |
|
|
|